数控切割机三大必清洁部件
数控切割机三大必清洁部件：
数控切割机在日常使用时，某些关键部件的清洁不到位，加上厂房加工环境恶劣，容易造成切割不畅，割面质量不佳，严重时甚至将烧毁部件，德州亚豪数控根据多年经验，总结出数控切割机三大必清洁部分。
1、喷嘴
当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。
2、保护罩
应经常清除在割炬保护罩上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的“重等离子弧”。另外防护罩上涂抹防溅化学涂料好涂抹防溅化学涂料，将有助于减少熔渣堆积在保护罩上。但一定要将保护罩从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
3、割炬和易损件
在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。更换易损件时，要将其放在干净的绒布上，并要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴 。
采用风管生产开料专用软件，该风管软件使用预设计的标准风管图形，以及参数设定来达到风管部件切割需求，集机床科技，数据程序与管理于一体，软件程序操作简单易学，只需输入加工尺寸即可自动生成异形件风管展开图。
（1）主要性能：
1.不需编程
使用专门的风管软件，只需在软件中选择要切割的风管样式，输入相应尺寸，能够自动生成展开图形、自动排料、自动生成切割程序G代码，经U盘转入切割机进行切割加工即可。
2.两用
可根据用户所需配成等离子和火焰两种切割方式。
3.操作维护
配7寸VGA液晶显示器，全部采用汉字显示（还可根据用户需求，配备英文、俄文等多种语言版本）。显示器下方随时提示各项操作方法，操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。
4.具有割缝自动补偿功能
5.可进行原轨迹回退加工操作
6.可进行断电回复操作
7.可辅助套料及自动排序，从而实现连续批量切割
8.系统可靠性高，可故障自诊断
9.拐弯处可自动减速，从而更好地提高了切割质量
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